Producción artesanal del cristal doblado y su viaje desde el horno hasta tu casa
El cristal doblado es una gran maravilla, pero su producción requiere mucho esfuerzo. Son decenas de horas y decenas de manos por las que debe pasar esta pieza de cristal antes de convertirse en el producto final. Acompáñanos a ver el viaje desde el horno hasta tu casa.
El cristal doblado nace de dos capas: la base es de cristal de plomo transparente. Tiene un brillo inigualable, es más difícil de producir, tiene mayor densidad, menor conductividad térmica y es más resistente. Requiere mayores habilidades y destreza por parte del vidriero. Por eso, el cristal de plomo tiene un valor mucho más alto, lo cual se refleja en su precio en comparación con el cristal sin plomo.
A esta base transparente de cristal de plomo se le une una capa de cristal coloreado (los colores se consiguen añadiendo diferentes óxidos metálicos: violeta, azur, rubí, azul, verde, negro).
El resultado final es, por ejemplo, esta maravilla. ¿Cuál es su viaje desde el horno hasta tu casa?
El molde
Primero, es necesario crear el molde que ayudará a dar forma al producto. Para la fabricación de los moldes se utiliza madera de haya impregnada en agua. A partir de este bloque empapado se tornea el molde de la forma deseada, y los detalles se terminan con un cincel. Luego, el molde se divide por la mitad y, tras una medición y marcado completos, está listo para su uso.
Los moldes deben cambiarse con frecuencia, ya que están constantemente en contacto con el vidrio fundido y están sujetos a desgaste y deterioro. Sin embargo, gracias al tratamiento con agua, este proceso se ralentiza mucho. La fabricación de moldes requiere gran precisión y, a veces, es literalmente un trabajo arriesgado para los dedos.
El horno
En el horno hay mucha actividad; allí trabajan los Maestros y sus ayudantes. Es allí donde ocurre la magia que solo los mejores de los mejores dominan: el soplado, el rodado y el moldeado final. Todo se realiza manualmente, solo con la ayuda de los propios pulmones, movimientos coordinados y un arsenal de herramientas.
La producción de cristal doblado solo es posible manualmente; hasta ahora no se ha descubierto un método tecnológicamente superior. Esto también demuestra el alto valor del producto final.
A partir de la masa de vidrio de plomo fundido y transparente (1400 ºC), los vidrieros recogen una parte en la caña de soplar y, desde la esfera incandescente, crean las formas primordiales del futuro producto.
Todo este proceso es muy exigente, no solo en tiempo, músculos, pulmones y coordinación. Requiere práctica, sensibilidad y una gran dosis de tenacidad, porque todo sucede en el horno. Y allí hace un calor infernal. Constantemente. Porque las fraguas nunca se apagan.
La muela abrasiva
Desde el horno, el producto semielaborado pasa a la muela abrasiva. Esta sirve para pulir los bordes superior e inferior de la pieza, ya que al separarla de la caña de soplar queda una superficie imperfecta.
El diseño previo
En el camino de la muela a la sala de pulido, los semielaborados hacen una parada en el taller de diseño, donde se dibujan las líneas guía del decorado. Los talladores checos son maestros en su oficio, por lo que no necesitan tener el diseño detallado al milímetro.
El tallador se deja guiar naturalmente por las líneas para preservar el máximo valor artístico de cada pieza. Esto garantiza que cada pieza sea realmente original.
La sala de pulido
La dificultad de trabajar el cristal doblado es mayor no solo en el horno, sino también en la sala de pulido. Debido a que la capa de color es opaca, a diferencia del cristal transparente, no es posible estimar visualmente qué profundidad se puede tallar.
Por ello, el Maestro tallador debe tener años de experiencia para estimar la profundidad correcta del corte. Es plenamente consciente de que si talla demasiado profundo, perforará la capa de color donde no debe, y el producto quedará irremediablemente arruinado. Una pieza así nunca llegará a los estantes.
El pulido se realiza en húmedo, bajo agua corriente, mediante discos de diamante.
El abrillantado
El último paso de la producción es el abrillantado, que se lleva a cabo para limpiar completamente la pieza y realzar su brillo y el tallado. Después, el producto se dirige al embalaje.
El embalaje
Ahora, los productos completos se marcan con la pegatina de la cristalería de origen y se empaquetan de forma segura en cajas de regalo. Estas se envían luego al almacén o directamente a la expedición hacia nuestra tienda online.
Tienda online
Tan pronto como recibimos los productos, puedes encontrarlos en la tienda online con la etiqueta EN STOCK. Luego solo tienes que pedirlo y llegará directamente a tu casa.
Y allí vivirá feliz para siempre :)
Nota: Dependiendo del diseño, el producto final puede decorarse adicionalmente con pintura en oro, platino o arenado.
El producto final se puede comparar con una obra de arte, como una magnífica sinfonía o una pintura al óleo. Es sencillamente una pieza de arte inmortal, detrás de la cual hay decenas de horas de duro trabajo de muchas personas, experiencia y talento artístico.
El cristal doblado es un orgullo de la historia vidriera checa. ¿Quieres saber más? Visita el artículo sobre la historia del vidrio.